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測硫儀化驗結果偏低的原因及解決方法
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測硫儀是檢測煤炭裡含硫量的重要檢測儀器，因為硫是大氣污染的主要成分之一，所以很多礦工廠對煤炭中的含硫量監測的很嚴格。而且一些商檢、質檢、化學實驗部門有時候也需要用到它。但是有時候它也會出現一些故障，比如它測試出來的結果偏低。下面針對測硫儀化驗結果偏低這一問題總結了幾點原因，并給出了解決方法。
一、當遇到測硫儀結果偏低時，首先檢查灼燒後的瓷舟，看内部煤樣是否完全燃燒，(用鑷子劃開瓷舟内的煤樣，如發黑表面沒完全燃燒，發紅發白都可謂已經完全燃燒)如沒有完全燃燒可以檢查氣路：異徑管斷裂、電解池漏氣、電解池熔闆堵氣、幹燥管鍊接出漏氣，把這幾項檢查完，保證氣路不漏氣，不堵氣，這時再做标樣試驗。也可以觀察測硫儀的流量計指示情況，如低于0.8是氣路影響了測硫儀結果。
二、再觀察電解液顔色，淺乳白色或透明色為正常，如顔色較重甚至發紅，則表明電解池極片污染或開機，好的解決方法就是，更換同種型号的配套電解池後，再做标樣試驗或者利用鋒利刀片刮亮電極片，再做标樣看看。
三、做5-10個平行樣，觀察結果是否平穩，如平穩可以直接排除氣路和電解池外圍故障，可以直接修改精度系數，各種測硫儀的系數調整不一樣，首先計算出測硫儀精度系數，進行修改。
四、攪拌轉速直接影響測硫儀結果，觀察電解池内氣泡是否充分，如氣泡較小可以調高攪拌速度，再不失步的情況下，盡量調大，這時再做标樣看看。一般情況下，攪拌速度慢會導緻測硫儀平行樣超差，而且每次都不一樣，也就做十次十個不同的數據。
測硫儀結果偏低無外乎，氣路漏氣、堵氣異徑管斷裂電解池極片污染、開膠攪拌速度慢精度系數漂移四個原因。當我們遇到測硫儀結果偏低時，不要着急，仔細檢查這四原因，應該都可以排除，因為測硫儀本身不會出現結果偏低的故障。
以上就是鶴壁科力測控技術有限公司關于測硫儀化驗結果偏低的原因及解決方法的介紹，希望對您有所幫助！
