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KL-SWCK6型智能馬弗爐産品說明書
一. KL-SWCK6智能馬弗爐的适用範圍：
KL-SWCK6該節能馬弗爐是高性能機電一體化的新一代智能産品，适用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質勘探和醫藥、科研等行業和部門進行工業分析，本儀器采用微處理器作為控制中心，觸摸鍵盤輸入。煤質化驗時，能嚴格按照國标GB212、GB5447、GB5449有關規定，自動完成慢灰、快灰、粘結指數、揮發分等測定。
二.KL-SWCK6智能馬弗爐功能特點：
四. 儀器的安裝
控制器的安裝
開機後 功能選擇界面如下圖：
緩慢灰化法（慢灰）
國标試驗方法提要：稱取一定量的空氣幹燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為煤樣的灰分。
式中：
Aad—— 空氣幹燥煤樣的灰分，單位為百分數（％）；
m —— 稱取的空氣幹燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
ml —— 灼燒後殘留物的質量，單位為克（g）。
灰分測定的重複性和再現性如下表規定：
揮發分測定
國标方法提要：稱取一定量的空氣幹燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩埚中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占煤樣質量的百分數，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發分。
式中：
Vad——空氣幹燥煤樣的揮發分率，單位為百分數（％）；
m——空氣幹燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
m1——煤樣加熱後減少的質量，單位為克（g） ；
Mad——空氣幹燥煤樣的水分，單位為百分數（％）。
揮發分測定的精密度
揮發分測定的重複性和再現性如下表規定：
粘結指數測定
粘結指數國标試驗方法提要：
将一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓内進行強度檢驗，用規定的公式計算粘結指數，以表示試驗煤樣的粘結能力。
測定粘結指數專用無煙煤應符合GB14181規定要求。
試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣幹燥煤樣，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35％。煤樣粉碎後并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣後到試驗的時間不應超過一周。如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。
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一. KL-SWCK6智能馬弗爐的适用範圍：
KL-SWCK6該節能馬弗爐是高性能機電一體化的新一代智能産品，适用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質勘探和醫藥、科研等行業和部門進行工業分析，本儀器采用微處理器作為控制中心，觸摸鍵盤輸入。煤質化驗時，能嚴格按照國标GB212、GB5447、GB5449有關規定，自動完成慢灰、快灰、粘結指數、揮發分等測定。
二.KL-SWCK6智能馬弗爐功能特點：
- 采用4.3/7寸彩色觸摸顯示屏、智能控制技術，同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。支持自選程序可多分段設定。
- 采用多種的故障自檢程序,對爐堂進行全方位的保護。
- 采用PID控制算法和自适應控制技術，控溫精度優于國标要求，性能穩定可靠。
- 溫度控制符合國标GB212、GB5447、GB5449規定，具有快速灰化法、緩慢灰化、 揮發分、粘結指數等專用加熱程序，性能優越，控制精度高。
- 爐殼采用優質冷闆和不鏽鋼闆材料靜電噴塑。采用優質的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節能節電顯著，與傳統馬弗爐相比，節約時間1/2，節約電能2/3。可用于快速測定煤的灰分和煤的揮發份，固定碳。
- 升溫速度快（<20min升到900C)、節能電顯著、保溫效果好。
- 造型美觀，工藝考究，堅固耐用，不易變形。
1. 測溫範圍：0℃～1300℃；
2. 測溫精度：±3℃配用Ｉ級精度Ｋ型熱電偶；
3. 控溫精度：±10℃（在250℃～1000℃範圍内）；
4. 熱電偶：鎳鉻—鎳矽熱電偶（分度号K）；
5. 升溫時間：（室溫～850℃）≤20min；
6. 灰分測定精密度符合GB/T 212中4.4規定；
7. 揮發分測定精密度符合GB/T 212中5.6規定；
8. 電源：AC220V±22V 50Hz±1Hz；
9. 功率：3.5-4kW；
10. 重量：約60kg 。
2. 測溫精度：±3℃配用Ｉ級精度Ｋ型熱電偶；
3. 控溫精度：±10℃（在250℃～1000℃範圍内）；
4. 熱電偶：鎳鉻—鎳矽熱電偶（分度号K）；
5. 升溫時間：（室溫～850℃）≤20min；
6. 灰分測定精密度符合GB/T 212中4.4規定；
7. 揮發分測定精密度符合GB/T 212中5.6規定；
8. 電源：AC220V±22V 50Hz±1Hz；
9. 功率：3.5-4kW；
10. 重量：約60kg 。
四. 儀器的安裝
控制器的安裝
- 将節能馬弗爐（以下簡稱馬弗爐）放置于試驗室工作台上，應有利于散熱；
- 用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側上方的四套M5螺絲釘；
- 從包裝箱内取出帶支架的控制器，用十字槽螺絲刀擰下固定支架後蓋的M4螺絲釘；并取下支架後蓋；
- 将馬弗爐右側的控制線穿過控制器支架的兩個大孔，用十字槽螺絲刀擰上四套M5螺絲釘；
- 将控制線上的過線圈安裝在控制器支架下面的孔上；
- 将控制線六芯航空插頭對準控制器插座位置插入，并擰上插座防松帽；
- 裝上支架後蓋，用十字槽螺絲刀擰上支架後蓋的M4螺絲釘。
- 從包裝箱内取出煙囪聯接管；
- 松開馬弗爐後面煙囪固定卡的螺釘，将煙囪聯接管的φ28端插入煙囪對接管;
- 旋轉煙囪聯接管，使煙囪開關手柄朝向右側，擰緊固定卡的螺釘。
- 用戶自備電源線的線徑應不小于6mm2，外接40A保險。
- 為了安全，儀器接地線必須接實驗室附近大地，且接地良好。
- 将馬弗爐的電源電纜線與電源（AC220V±22V，50Hz±1Hz）的空氣開關（或閘刀）連接，檢查導線連接無誤，且無短路、斷路。
開機後 功能選擇界面如下圖：
緩慢灰化法（慢灰）
國标試驗方法提要：稱取一定量的空氣幹燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為煤樣的灰分。
- 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣幹燥煤樣（1±0.1）g，稱準至0.000 2g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。
-
在功能選擇界面時，點擊
鍵進入試驗。
- 控制系統自動檢測爐溫是否小于100℃，如大于100℃，請打開爐門降溫；如小于100℃，系統聲音提示可以進行下一步試驗。将放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區中，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。
-
點擊
鍵系統入升溫程序，在不小于30min的時間内爐溫緩慢升至500℃，溫度達到時，音響提示。
- 系統進入計時階段：在500℃溫度下保持30min，時間到，音響提示。
- 系統再次進入升溫程序：繼續升溫至815℃，溫度達到時,音響提示。
- 此時系統為計時階段：在（815±10）℃溫度下灼燒1h，時間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷闆或石棉闆上，在空氣中冷卻5 min左右，移入幹燥器中冷卻至室溫（約20 min）後稱量。
- 從爐中取出灰皿後，應關上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。
-
如果進行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，關上爐門, 點擊鍵，系統進入計時階段：檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如再進行下一次檢查性灼燒則可重複以上步驟。直到連續兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按 “返回” 鍵結束慢灰試驗，返回到功能選擇界面。
快速灰化法（快灰）
國标試驗方法提要：将裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至（815±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為煤樣的灰分。- 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm 的空氣幹燥煤樣（1±0.01）g，稱準至0.000 2g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。将盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷闆或石棉闆上。
-
在功能選擇界面時，點擊
鍵進入試驗。
- 系統進入升溫狀态：升溫到850℃，音響提示。
- 系統保持850℃溫度，等待試驗。
- 試驗開始：打開爐門，将放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5～10 min 後煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2cm的速度把其餘各排灰皿順序推入爐内熾熱部分（若煤樣着火發生爆燃，試驗應作廢）。
-
送完試樣，點擊鍵”，升溫至815 ℃時，音響提示。
- 系統自動進入計時階段：在（815±10）℃的溫度下灼燒40min，時間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入幹燥器中冷卻至室溫（約20min）後，稱量。
- 從爐中取出灰皿後，應關上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。
-
如果進行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，點擊鍵，系統進入計時階段，（815±10）℃，20min。時間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關好爐門。直到連續兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按“返回”鍵結束快灰試驗，返回到功能選擇界面。
- 結果計算
Aad—— 空氣幹燥煤樣的灰分，單位為百分數（％）；
m —— 稱取的空氣幹燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
ml —— 灼燒後殘留物的質量，單位為克（g）。
灰分測定的重複性和再現性如下表規定：
| 灰分／％ | 重複性限Aad ／％ | 再現性臨界差Ad／ ％ |
| ＜15.00 | 0.20 | 0.30 |
| 15.00～30.00 | 0.30 | 0.50 |
| ＞30.00 | 0.50 | 0.70 |
揮發分測定
國标方法提要：稱取一定量的空氣幹燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩埚中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占煤樣質量的百分數，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發分。
- 在預先于900℃ 溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋瓷坩埚，稱取粒度小于0.2 mm的空氣幹燥煤樣（1±0.01）g，（稱準至0.000 2g），然後輕輕振動坩埚，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩埚架上。
-
在功能選擇界面時，點擊
鍵進入揮發分試驗界面。
- 控溫系統自動升溫至920℃，音響提示。
- 控溫系統保持920爐溫，等待試驗。
-
開始試驗：順時針旋轉煙囪開關手柄到底，隔絕空氣。然後打開爐門，迅速将放有坩埚的架子送入恒溫區，爐溫低于890℃立即關上爐門。點擊鍵，系統進入計時模式，在3min内，爐溫恢複到（900±10）℃，3min時間到，音響提示。（如果在3min内，爐溫沒有恢複到（900±10）℃，此試驗作廢。）
- 3min後系統自動保持爐溫（900±10）℃，從按鍵起準确加熱７min，加熱時間包括溫度恢複時間在内。試驗完成，音響提示。
- 打開爐門，從爐中取出坩埚架，放在空氣中冷卻5min左右，移入幹燥器中冷卻至室溫（約20min）後稱量。
- 分析結果的計算
Vad——空氣幹燥煤樣的揮發分率，單位為百分數（％）；
m——空氣幹燥煤樣的質量，單位為克（g） ；
m1——煤樣加熱後減少的質量，單位為克（g） ；
Mad——空氣幹燥煤樣的水分，單位為百分數（％）。
揮發分測定的精密度
揮發分測定的重複性和再現性如下表規定：
| 揮發分／％ | 重複性限Vad／％ | 再現性臨界差Vd／％ |
| ＜20.00 | 0.30 | 0.50 |
| 20.00～40.00 | 0.50 | 1.00 |
| ＞40.00 | 0.80 | 1.50 |
粘結指數測定
粘結指數國标試驗方法提要：
将一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓内進行強度檢驗，用規定的公式計算粘結指數，以表示試驗煤樣的粘結能力。
測定粘結指數專用無煙煤應符合GB14181規定要求。
試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣幹燥煤樣，其中0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35％。煤樣粉碎後并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣後到試驗的時間不應超過一周。如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。
- 先稱取5 g專用無煙煤樣，再稱取1g試驗煤樣放入坩埚内，稱準到0.001g。
- 用攪拌絲将坩埚内的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是：坩埚作45°左右的傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時，攪拌絲的圓環接觸坩埚壁與底相連接的圓弧部分。經1 min45 s 後， —邊繼續攪拌，一邊将坩埚與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時，攪拌結束。在攪拌時，應防止煤樣外濺。攪拌後，将附在坩埚壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩埚裡的煤樣上。再用攪拌絲将試樣撥平，沿坩埚壁的層面略低1～2mm，以便壓塊将試樣壓緊後，使之處于同一平面。
- 用鑷子将壓塊于坩埚中央，然後将其置于壓力器下，輕輕放下壓杆靜壓30 s 。
- 加壓結束後，壓塊仍留在試樣上，蓋上坩埚蓋。注意從攪拌時開始，帶有試樣的坩埚，應輕拿輕放，避免受到沖擊與振動。
-
在功能選擇界面時，點擊
鍵進入揮發分試驗界面。
- 控溫系統自動升溫至850℃，音響提示。
- 控溫系統保持920爐溫，等待試驗。
- 試驗開始：打開爐門，将帶蓋的坩埚放置在坩埚架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區内，爐溫低于840℃立即關上爐門。
-
點擊鍵，系統進入計時模式，在6min内，爐溫恢複到（850±10）℃。6min時間到，音響提示。
- 系統自動保持爐溫（850±10）℃，從按鍵起準确加熱15min，試驗完成，音響提示。進程顯示實驗結束。
- 将坩埚從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則将坩埚放入幹燥器中。
- 從冷卻後的坩埚中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時，應刷入坩埚内，稱量焦炭總質量。然後将其放入轉鼓内，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗後的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱篩上部分重量。然後，将其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重複篩分、稱重操作，每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。
- 結果表述、補充試驗、精密度及結果報告見GB／T5447中第八章至第十章。
- 請詳細閱讀完本說明書後，再進行操作。
- 在使用時,設備必須可靠接地,以免發生危險。
- 第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應分别設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。
- 所接電源線、負載線要連接正确，必須要有足夠的線徑，并接好40A的保險。安裝好後，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是絕對不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要正确連接。如果接反，則在升溫時，溫度顯示值下降。
- 當正在開機工作時，一旦儀器産品發生故障時，應立即關閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場，以便故障分析。
- 使用時, 設定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設定爐溫最高不得超過最高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
- 熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
- 禁止向爐内灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發性氣體将影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質類的金屬材料時，應做好金屬材料的密封工作。
- 應定期檢查接線連接是否良好。
- 保持爐膛清潔,及時清除爐内氧化物之類滞留物。
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