測硫儀常見故障的分析和處理，全自動測硫儀分析原理很簡單：煤樣在高溫爐中通過三氧化鎢催化燃燒，其中的硫份轉化為二氧化硫或三氧化硫，吸收進電解池中，與電解液中通過電解反應析出的溴、碘發生反應，再根據法拉第定律，從電解電流的變化情況進行積分，經計算軟件處理後得到含硫量。很多人在使用測硫儀的過程中遇到一些小的故障不知道怎麼去分析和處理，下面鶴壁科力測控技術有限公司為大家講解一下：

定硫儀常見的故障，主要是有幾種：氣路故障，電路故障，機械故障。

一、氣路故障：絕大部份的故障都是氣路故障，也比較容易檢查和解決。

1.氣路部份的組成：

包括吸氣和供氣部分。吸氣部分氣路順序如下：燃燒管→過濾閥→電解池→幹燥塔→流量計→吸氣泵。供氣部份的氣路順序如下：

吸氣泵→幹燥塔→流量計→燃燒管。作用是給煤樣燃燒提供足夠的空氣。

2.氣路故障的種類和處理。

氣路故障的原因不外是兩種：漏氣和堵塞。

其中漏氣和堵塞都可能造成的故障：氣流量不夠，電解液無法吸入，電解池熔闆中無氣泡或少氣泡，測定中電解液異常變黃。

漏氣還可以造成：煤标樣及煤樣整體結果偏低，部份煤樣有燒不完全現象。或者根本無法電解，沒有結果顯示。堵塞還可以造成：煤樣結果忽高忽低等。

檢查的方法：先檢查吸氣部份，從燃燒管開始，先用手指輕碰燃燒管出口處連接膠管是否老化，這裡是燃後氣體直接出口，溫度、酸性都很高，容易使膠管老化開裂。之後依次檢查各連接部份是否不夠密封。到了過濾閥，檢查過濾閥是否松動，玻璃磨口接合部分是否有異物，曾幾次檢查到有棉花塞到磨口接合處，造成漏氣導緻結果偏低；檢查過濾棉花是否很髒，如果太髒，一則燃燒形成的灰燼會吸入電解池，二則過多的灰燼會吸收少量的水及二氧化硫，然後又釋放出來，造成樣品分析結果忽高忽低。檢查幹燥塔各接合處是否密封，各軟管有無破損。必要時，可以拆開各軟管接頭，用一個吸耳球進行吹掃，判斷何處堵塞。檢查電解液是否渾濁，配制有無過期。檢查流量計是否有異物，拆開流量計兩頭膠管用吸耳球吹掃，如有堵塞要拆下處理。

我們在分析過程中還碰到這麼一個現象。即分析結果是正确的，但分析時間卻比平時長得多，電解曲線也不正常。出現這種現象是因為電解池鉑片髒，使電解反應速度受限制。這時要檢查電解

池鉑片上是否髒污，用濾紙擦掉，洗淨後吸入無水乙醇旋轉沖洗5分鐘，放出後再用蒸餾水沖洗，即可收到良好的效果。檢查時必須看好氣路流向，逐節檢查，認真分析原因，在标樣試燒時如出現暫時性的結果異常也不要驚慌，通過判斷電解曲線和加燒标樣認真确認處理效果。切不可未經确認就胡亂拆卸,以免弄壞某些部件。

二、電路故障。

1.電路部分的組成。

包括電源、熔斷器、加熱矽碳管和一些控制電路。

2.電路部份常見故障及處理。

控制電路中的線路闆和集成塊極少出現問題，即使出現問題，也非我們一般工人可以處理，暫不讨論。

我們可以檢查判斷的主要是無加熱電流和加熱電流偏小。先檢查電源是否插好，熔斷器是否正常。然後檢查矽碳管接頭是否松脫，或矽碳管是否斷裂。出現加熱電流偏小，可以适當調大電位器電壓，但此時矽碳管已經老化，過一段時間後就要更換了。更換矽碳管時，切記要将調壓器調至原來位置，否則加熱會不正常。

三、機械故障：

1.機械部分的組成。

池鉑片上是否髒污，用濾紙擦掉，洗淨後吸入無水乙醇旋轉沖洗5分鐘，放出後再用蒸餾水沖洗，即可收到良好的效果。檢查時必須看好氣路流向，逐節檢查，認真分析原因，在标樣試燒時如出現暫時性的結果異常也不要驚慌，通過判斷電解曲線和加燒标樣認真确認處理效果。切不可未經确認就胡亂拆卸,以免弄壞某些部件。

主要有動力電機、變速器、轉盤、進樣杆、稱樣天平及稱樣杆等。

2.機械部分故障及處理。

主要的故障有：天平稱量樣重不正常，天平有漏稱亂稱現象，轉盤按下“轉動”按鈕無法轉動等。

天平稱量讀數故障，大多數原因是坩埚與轉盤有接觸或稱樣杆歪。遇到這個情況隻需将稱樣杆調整至合适的位置即可。天平漏稱亂稱，或是有時不稱樣，則有可能是轉盤上的計數光槽故障。可以拆下光槽檢查是否有灰塵遮擋，清理灰塵後裝回試機，如不能解決，則需更換光槽，拆卸更換光槽時要小心操作，不要碰壞内部其他部件。若是其他的原因，就要報修了。

轉盤不轉動，很有可能是進樣杆或轉盤複位不好，可以在打開主機和分析軟件後，進入調試模式對其一一複位再行試機。

　　使用全自動的分析儀器可以大大提高我們的工作效率，作為一個合格的工人，既要會使用，也要會判斷、維護、維修，平時多動腦，多動手，多學習，多思考，再神秘的儀器，我們也能用得得心應手。